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机床齿轮加工厂家告诉您齿轮加工厂家如何退火和齿轮大小之分

  机床齿轮加工厂家在齿轮加工厂在生产齿轮时,应该如何选择退火、退火技术,综合考虑齿轮钢的种类、加工技术和使用性能等。 如何选择退火和火呢? 通常根据齿轮钢的碳含量进行选择。 首先,对于碳含量不足0.25%的齿轮钢,在没有其他热处理的情况下,采用正火处理来提高产品的强度,对于渗碳钢,采用正火去除锻造缺陷,提高切屑加工性能,准备渗碳淬火处理,碳含量不足0.20%的情况下,采用高温正火,对于大型齿轮加工铸件,采用高温正火。


  齿轮加工之后含碳量为0.25%-0.50%的齿轮钢,一般来说是采用的正火处理法。 其中含有碳含量为0.25%-0.35%的钢,正火后的硬度为良好的切削硬度,碳含量高的齿轮钢在起火后,其硬度高于良好的切屑硬度,但由于起火的生产效率高,成本低,因此在起火状态下处理的碳含量为0.50%-0.75%的齿轮由于碳含量高,过火后硬度不利于切屑加工,退火后的硬度适合切削加工,另外,需要调质处理的齿轮钢一般退火降低硬度,然后进行一系列的切削加工,然后进行一系列的调质处理。

公司主要从事:大型机床齿轮加工厂家、小型机床齿轮加工厂家、盐城机床齿轮加工厂家


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